Escucha este artículo
Audio generado con IA de Google
0:00
/
0:00
Audi está implementando inteligencia artificial en diferentes áreas de su operación, con un enfoque prioritario en la producción y la logística. La compañía alemana avanza hacia un modelo industrial más eficiente y rentable, mediante el uso intensivo de datos y tecnologías emergentes.
Para Audi, esta estrategia forma parte de una visión más amplia orientada a fortalecer su competitividad y consolidar un entorno de fabricación conectado y sostenible.
Según explica Gerd Walker, director de producción y logística, la adopción de IA representa un cambio estructural dentro del sector automotor. El ejecutivo señala que esta tecnología permite optimizar procesos y apoyar a los trabajadores, por lo que su integración se realiza de forma selectiva y progresiva, siempre que aporte beneficios concretos.
En la actualidad, Audi tiene más de 100 proyectos de inteligencia artificial en diferentes etapas de desarrollo. Muchos de estos ya se están incorporando en la producción en serie, principalmente en dos frentes: el control de calidad asistido por IA y las aplicaciones de IA generativa.
De acuerdo con el fabricante, estos desarrollos buscan automatizar tareas, reducir errores y tomar decisiones con base en grandes volúmenes de datos.
Uno de los principales desafíos y, al mismo tiempo, una ventaja competitiva para Audi, es el manejo del gran caudal de información generado en sus plantas. El área de producción concentra la mayor cantidad de datos dentro de la empresa, con cientos de petabytes almacenados y miles de gigabytes nuevos que se generan diariamente.
Para capitalizar ese volumen, Audi ha intensificado el fortalecimiento de su infraestructura de datos.
Walker sostiene que este enfoque es clave para avanzar en la iniciativa 360factory, orientada a consolidar una red de producción inteligente, flexible y sostenible. “La inteligencia artificial nos permite aprovechar mejor nuestro enorme patrimonio de datos en la producción y acelera el camino hacia una fábrica plenamente basada en datos”, añade.
Le recomendamos leer: Ventas de carros en Colombia superan el promedio regional, pero persisten rezagos
“Tender Toucan”: IA generativa para agilizar procesos de licitación
Una de las aplicaciones más recientes de inteligencia artificial en Audi es “Tender Toucan”, una herramienta desarrollada para optimizar los procesos de licitación, es decir, la evaluación de ofertas presentadas por proveedores que buscan suministrar bienes o servicios a la compañía.
Esta solución generativa utiliza especificaciones técnicas para generar automáticamente una lista de requisitos, identifica los apartados relevantes en las propuestas y evalúa su grado de cumplimiento.
Aunque la supervisión humana sigue siendo necesaria, Audi asegura que esta herramienta permite reducir hasta en un 30 % el tiempo que los empleados dedican a esta tarea. Su implementación está prevista para apoyar la planificación de la producción en serie de sistemas de propulsión y baterías de alto voltaje a mediados de 2025.
La compañía también planea extender su uso a otras áreas del Grupo Volkswagen, ya que considera que su tecnología base puede aplicarse en distintos procesos internos.
Sistemas “IRIS” y “WSD”
En el ámbito de la producción, Audi ha adoptado soluciones de inteligencia artificial para reforzar los procesos de inspección y control de calidad.
Una de ellas es “IRIS”, una herramienta que emplea cámaras de visión artificial para verificar la correcta colocación de etiquetas técnicas en los vehículos ensamblados en las plantas de Ingolstadt y Neckarsulm (Alemania). El sistema revisa que las etiquetas estén ubicadas en el componente correspondiente, en la posición adecuada y en el idioma correcto. “Con esta implementación, se garantiza la conformidad normativa y se logra un ahorro de aproximadamente un minuto por vehículo en la línea de producción, manteniendo controles aleatorios por parte del personal”, destaca el fabricante.
Otra solución destacada es el proyecto “Weld Splatter Detection” (WSD), desarrollado en alianza con Siemens. Este sistema automatizado detecta salpicaduras de soldadura en la parte inferior de los vehículos, un aspecto que, según Audi, anteriormente requería inspección manual y podía afectar la seguridad, por ejemplo, al provocar roturas en los cables.
“A mediados de 2025, se añadirá un brazo robótico que eliminará automáticamente estos residuos metálicos, lo que redundará en mayor eficiencia, seguridad laboral y mejores condiciones ergonómicas para los operarios”, señala la compañía.
Red de innovación en IA: colaboración con el IPAI
Audi también está fortaleciendo su ecosistema de innovación mediante alianzas estratégicas en el campo de la inteligencia artificial. En este contexto, colabora activamente con el Innovation Park Artificial Intelligence en Heilbronn (Alemania), una red que aspira a convertirse en el centro de IA más grande de Europa.
Según la compañía, contará con una oficina propia en el nuevo campus de 23 hectáreas, cuya construcción comenzará este año, además de mantener presencia en las instalaciones actuales del IPAI.
En las cercanías se encuentra la planta de Audi en Böllinger Höfe (Alemania), que cumple una función clave como laboratorio real para probar tecnologías de producción digital. Este entorno forma parte de la iniciativa AI25 (Automotive Initiative 2025), una red orientada a promover la transformación digital en la industria automotriz a través de desarrollos colaborativos, integración de nuevas tecnologías y validación en entornos de producción reales.
🚗🚗🚗 ¿Ya está enterado de las últimas noticias de Autos? Lo invitamos a visitar nuestra sección en El Espectador.